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焊接操作机的使用要求及异常情况的处理方法

时间:2020-09-12 09:12:26 点击:1210 次 来源:洛阳博塔重工机械设备有限企业
  焊接操作机作为一种辅助焊接或自动化焊接的焊接装置,在实际使用时可以大大的减少焊接工作中出现的各种因工人或零件移动而导致的缺陷,但是作为实际的焊接操作机使用人员,应严格按照焊接操作机的使用要求进行生产工作,避免造成安全事故或设备故障。
  

  一、使用前的准备工作

  
  1、操作人员必须经过电弧焊接工作的专门培训,非本机操作人员,严禁擅自操作设备;
  2、作业前检查电缆绝缘情况,如有损坏马上停止使用,确认各部导线连接良好,控制箱外壳和接线板上的罩壳盖好,检查设备技术状态,确保状态良好;
  3、焊机必须采用接零和漏电保护,以保证操作人员安全,对于接焊导线及焊钳接导线处,都应可靠地绝缘。


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  二、具体的操作要求

  
  1、大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过600C,为此,要特别注意遵守焊机暂停载率规定,以免过分发热而破坏;
  2、焊接进行中,不许铲药皮、清渣,铲药皮清渣时要戴护目镜,室内电弧焊时,应有排气通风装置,焊工操作地点相互之间应设挡板,以免弧光刺伤眼睛;
  3、焊工必须穿戴防护衣具,电弧焊焊工要戴防护面罩,焊工应站在干燥木板或其他绝缘垫上;
  4、作业过程中,操作人员要精神集中,正确操作,注意机械情况,不得擅自离岗或将机器交给其他无证人员操作,严禁无关人员进入作业区;
  5、作业工程中,任何人员均不得蹬上龙门架顶层平台进行观察、检修或检查工作,如必须蹬顶作业,必须先停车断电。
  

  四、异常情况及处理

  
  1、焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等,均应马上停机进行检修;
  2、经常检查导电嘴(焊丝通过导接的地方)与焊丝接触情况,如磨损太多接触不良时,应更换;
  3、认真及时做好保养工作,保持机械完好状态,机械不得带病工作,运转中发现不正常,马上停机断电检查,排除故障方可使用;
  4、做好设备运行的全过程记录。定期检查和更换焊车与送丝机构的减速箱内润滑油脂,定期检查焊丝输送滚轮与进给轮,如有磨损,须按易损件更换;
  5、按时检查控制线路与各电器元件,如有损坏或继电器触点有烧毛等,须加清理或更换,每使用半年至一年,需清理送丝电机端盖内的炭刷灰一次,以免积灰过多损坏绝缘。
  

  除以上焊接操作机的使用要求外,操作人员还应该做到在下班时,将机械停放在待命位置,关机断电,锁好电闸箱,清理现场杂物、焊渣。洛阳博塔重工机械设备有限企业生产的焊接操作机使用方便、功能齐全,可以配合焊接变位机实现缸体一次装夹,大大提高焊接生产效率,如有需要可在大家的网站留言,或者拨打客服电话进行详细咨询。


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