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数控等离子切割机断弧是怎么回事?如何解决?

时间:2019-12-11 17:07:11 点击:3273 次 来源:洛阳博塔重工机械设备有限企业
  数控等离子切割机操作简单,具有切割精度高、工作效率高、劳动强度低等优点,在多种金属及小规格工件切割中十分受用,但是对于初接触的人来说,断弧就成了十分常见且令人头疼的问题,为了帮助大家解决这种问题,博塔小编整理总结了数控等离子切割机断弧的原因及解决办法,希翼大家可以进行参考。


数控等离子火焰切割机


  一、气压不够稳定

  
  等离子切割工作气压过高或者过低都将对切割效果形成影响。如果工作气压远低于说明书要求气压,意味着等离子弧的喷出速度减弱,输入空气流量小于规定值,此时不能形成高能量、高速度的等离子弧,从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。若输入空气压力远远超过0.45MPa,则工作气压过大,在形成离子弧后,过大的气流会吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,减弱了等离子弧的切割强度。
  

  二、割炬喷嘴和电极烧损

  
  因喷嘴安装不当,如丝扣未上紧,设备各挡位调整不当,需用水冷却的割炬在工作时,未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧,都会造成喷嘴过早损坏。
  解决方法:按照切割工件的技术要求,正确调整设备各挡位,检查割炬喷嘴是否安装牢圄,需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时,根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。


数控火焰等离子切割机


  三、输入交流电压过低

  
  等离子切割机的使用现场有大型用电设施,切割机内部主回路元件故障等,会使输入交流电压过低。
  解决方法:检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力,电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点,应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中,要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢,检查电线是否有老化现象等。
  

  四、地线与工件接触不良

  
  接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具,工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等,都会使地线与工件接触不良。
  解决方法:应使用专门的接地工具,并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触,避免使用老化的接地线。
  

  五、火花发生器不能自动断弧

  
  等离子切割机工作时,首先要引燃等离子弧,由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体,产生高频放电,使气体局部电离而形成小弧,这一小弧受压缩空气的作用,从喷嘴喷出以引燃等离于弧,这是火花发生器主要的任务。正常情况下,火花发生器的工作时间只有0.5~1s,不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调,火花发生器的放电电极间隙不合适。
  解决方法:应经常检查火花发生器放电极,使其表面保持平整,适时调整火花发生器的放电电极间隙(0.8~1.2mm),必要时更换控制板。


精细等离子切割机


  除以上客观原因外,数控等离子切割机断弧的原因还与使用人员有关,如果如果使用人员对设备不够熟悉、操作水平低下及操作不当等,都会导致断弧现象,这就需要企业对使用人员进行充分的培训教育之后才能上岗,洛阳博塔重工专注生产各种数控切割机和其他数控加工设备,如有需要购买的小伙伴,可以在大家的网站留言,或者拨打客服电话进行详细咨询。

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