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风电塔筒焊接生产线先容

时间:2019-10-28 16:57:16 点击:4024 次 来源:洛阳博塔重工机械设备有限企业
       风力发电是指将风的动能转换为电能的能量转化。常见的风力发电设备就是风力发电机组,它的组成部分很多,有风轮,发电机,风力涡轮机等等,今天大家要说的是机组中起支撑作用的塔杆,它不仅可以吸取机组振动,而且其高度还决定了发电效率。那么,这么一个庞然大物是如何施工建设的呢?下面小编就为你带来风电塔筒焊接生产线先容。

    一、风力发电塔的现状分析

  多年来,随着科技的发展以及对替代能源需求的增长,分析和测试表明,通过将风的动能转换为旋转机械能,风塔和涡轮机通过发电机将旋转能转化为电能,成为可靠的供电来源。分析表明,该过程的效率为59.26%,而当前的风电塔和涡轮机能够将风力转换为可用能量的效率达到35%至45%。
  如今的风电塔远远超过了几十年前每台涡轮机产生兆瓦的功率,可以为整座城镇供电,而不仅仅只是一排路灯的供电。
  在所有类型的绿色能源中,就制造和运营成本而言,风能是迄今为止效率的。为了捕获大多数可用能源,制造商意识到需要提高风力涡旋机产生风能的效率,这种类型不仅仅只是可供应一个家庭的用电,而是可以在旋转一轮中就可为一个家庭供电。
  风力发电塔筒是构成风力发电机组的支撑结构,将风力发电机支撑在60-100米的高空,从而使其获得充足、稳定的风里来发电。基于此,风电塔越来越高,因为更高海拔的风移动得更快,从而使涡轮机捕获更多的动能。提高风电塔筒的高度无疑是获取更多风能的有效办法,但是,这需要可以大规模完成的稳健的制造过程。无论是用于陆上风电场,还是用于海上的涡轮机都需要重型机械。

  为了完成如此庞大的工程,重型钢通常要被用于尺寸较小的钢管中,通常尺寸为3米长,直径为2-5米。这些都需要在沿线工厂进行加工,在各个阶段进行高规格焊接。值得喜悦的是,这一庞大工程可以依靠自动生产线完成——风电塔筒焊接生产线。下面大家就来详细了解一下相关内容。

风电塔筒焊接生产线

    二、风电塔筒焊接生产线

  风电塔筒焊接生产线使用各种机器可实现自动化,以控制成本并提高焊接和生产质量为目的。在风能领域不断增长的生产线中使用的机器有多种类型。比如,可以使用罐辊将各种厚度的金属板成型为钢罐,然后可以使用焊接旋转器来机械地旋转罐,而另一台机器将应用外圆周焊缝来密封罐。操作人员控制转速并监控焊接质量。圆周和纵向焊缝焊接工艺的自动化使风力涡轮机制造商能够提高产量和质量,同时降低开销。罐子密封后,就可以将定位器和转盘用作生产线的各种焊接工艺的一部分。

  焊接旋转器用于转动大型罐头,使焊工可以在任何区域以任何角度切割任何管状部分。它们可以沿纵向接缝和沿周向焊接。自动化的水ARC焊接系统允许对接焊缝进行多次焊接,而对操作员的工作量却要求极小。罐头的外部焊接是通过使用圆柱头和吊杆悬挂的焊头完成的,从而实现了所有外部焊接过程的自动化。

风电塔筒焊接生产线

  随着风力涡轮机高度的增加,在生产过程的所有部分都需要使用较厚的钢。但是,钢越厚,操作人员的焊接过程就越密集,通常会导致更加疲劳。风电塔筒焊接生产线使得这种情况有效避免,全程可以实现在场内或者厂外的自动化监控,简化了人员的操作,提高所有焊接阶段的熟练度和效率,减少操作员的疲劳感。此外,它使操作员可以随时关注工艺细节,从而确保始终如一的高质量焊接。
  以上就是关于风电塔筒焊接生产线的先容。作为专注于焊接自动化领域多年的企业,洛阳博塔可为风力发电塔制造商提供一整套服务,从人员培训,到设备的安装使用以及定制,博塔始终坚持以为客户提供满意的工程焊接解决方案为目标,欢迎国内外客户的咨询。

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